精密模架加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，精密模架有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由精密模架形状所确定的工件或去除相应的废料。

而各种模具零件的加工都从外形表面加工开始，并为成形表面和结构表面的后续加工奠定基础。在正德精密模架的设计和加工中，应使外形表面的加工余量适当，避免材料浪费和减少后续加工工作量。

对于锻件和压铸精密模架，在模架加工阶段应进行必要的退火和时效热处理，以减小材料内应力和为后续加工做好金相组织准备。在模具模胚的外形表面中，有的表面是后续加工的划线面和划线、尺寸加工的基准面，有的是零件间相联的接合面、模具模的分型面、模具和机床联接的安装面。

对于将作为划线面、基准面、接合面、分型面、安装面的平面外形表面，表面粗糙度Ra≤0.8μm，其余平面外形表面Ra=6.3μm即可。平面外形表面的形位精度要求有平面的平面度和平面间的平行度和垂直度要求。这些形位精度要求，有的是在精密模架设计中已经规定和要求的，有的是由于零件加工工艺的需要，必须在加工中保证的。

上一篇: 如何提高模架模胚的耐磨性？
上一篇: 致模具模架损坏的主要原因