模胚是模具不可分割的一部分，模具的应用涉及到每一个产品（如汽车、航空航天、日用品、电气通讯、医疗器械等），只要有大量的产品，就要应用模具生产。模胚的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。

对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。

汽车生产中90%以上的零部件，都要依靠全加工模胚成形，在珠三角和长三角，为汽车行业配套的模胚产值增长达40%左右。而模胚技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。

用信息技术带动和提升模胚工业的制造技术水平，是推动模胚工业技术进步的关键环节。CAD/CAE/CAM技术在全加工模胚工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模胚的设计制造技术发生了重大变革。再有，模胚的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备，如五轴加工机床、高速铣等。

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