一套完整的模具模架由许多不同的零件组成。模具模架是按模具上、下两部分进行分开组立，只有合模完成后，才能进行注塑加工，注塑加工时，模具模架上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。具体过程如下：

1.在注塑机的推动作用下，上模侧向下模侧运动。若回位销(RP)没有预先拉回，回位销先接触下模侧。在反作用力的作用下，回位销将顶出板回位。公下模侧完全合聚后。注塑机开始注塑。

2.注塑完成后，上模侧在注塑机的拉力作用下与下模侧分开，分开到设定位置时停止不动。在注塑机背杆的推动作用下，顶出板带动顶出机构(顶针、顶杆、斜梢)向前运动。将成品顶出(自然落下或用机械手取走)。

为了防止使用过程中模架发生损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者，模具上的各类零件应有足够的强度及刚度，不允许在加工过程中发生废物或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。

另外，要避免冲裁件毛刺割伤人手。模架加工不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿式；不允许在作业时有过多和过准的动作。

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