模架有预成型装置、定位装置及顶出装置，典型的模架结构，右边部份称为上模，左边部份称为下模。 注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。 然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。模具模架在工业生产中应用广泛，大致可分为无孔和有孔两种。

1.无穿孔的压铸模

模架的固定模型部分的部件是固定模套板和导柱；动态模具结构的部件是活动模套板、导套、垫块和座板；顶出机构的部件包括推板、推板导柱和导杆套筒、复位杆和推杆固定板。

不属于模胚的部件有成型镶块、流道镶块和浇口套，分别紧固在各自的套板上；各种顶出压铸件的推杆按要求安装配置在顶出结构上。这种模架使用的零件很少，加工工作量也很小，结构紧凑，大部分时间用于简单的压铸。

2.带小孔的顶针模具

这种模架与无穿孔套筒板的不同之处在于增加了固定式模板和活动式支撑板，并将套筒板制成穿孔结构。由于套筒板上开有小孔，这种模具具有优良的加工性能。

但在设计支撑板两端支承结构时，应充分考虑支撑板的强度，以避免活动模架的压力引起变形，从而导致压铸件的尺寸和精度不准确。大多数第一次模拟考试模式都是用在多型腔或模块化镶块的压铸模上。

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