模具模胚在模具制造中起着重要的作用，硬度是模具模胚工作的必要条件之一，硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模胚零件的硬度越高，磨损越小，耐磨性越好。

当坯料在模具腔中塑性变性时，它沿着模具腔表面流动并滑动，导致模具腔表面与坯料之间的严重摩擦，导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具模胚的基本和重要性能之一。此外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、大小和分布有关。

在模具工作过程中，模具会处于反复加热和冷却的状态，使模具型腔表面受到拉压应力，造成表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，从而导致模具失效模具。冷热疲劳是热作模具模胚失效的主要形式之一。因此，模具模胚和部分模具应具有较高的冷热疲劳抗力。

其次，模具模胚在工作时，由于塑料中含有氯、氟等元素，一些强腐蚀性气体受热后分解析出，腐蚀型腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。因此，模具模胚应具有耐腐蚀性。

影响标准模胚使用寿命的因素很多，包括外部因素和内部因素。外部因素是指模具工作时的外部环境，包括工作条件、设备状况、使用过程中的维护、材料、壁厚、尺寸、形状等。如果我们处理好这些方面，那么标准模胚的耐久性将得到保证。

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