压入法是固定模架冷冲模、塑料模、压铸模等过盈配合零件常用的方法。这种方法的优点是牢固可靠，缺点是对压入的型孔精度要求高，特别是复杂型孔或对孔距中心要求严格的型孔．常用于厚度为6mm以下冲压件的冷冲。根据凸模尺寸和结构不同压人法分为压人固定法和铆翻固定法。

一、压入法

1、压人固定法。是凸模与固定板最常用的连接方法，适用于冲裁板厚6mm以下的冲压凸模的固定。应用此法固定的凸模与固定板型孔常采用H7/n6或H7/m6的配合凸模压人固定式装配形式，为方便压人，在凸模压入端上或固定板型孔入口处设计有长度为3～5mm的引导锥。压入固定法直接将凸模压人到固定板的型孔中，其装配过程与模柄装配过程相同。为了保证凸模刃口锋利，还需要以固定板底面为基准将凸模刃口面磨平。刃磨小凸模时，采用小吃刀量或保护措施进行磨削，以防其变形。

2.铆翻固定法。主要适用于冲裁板厚zmm以下的冲压凸模的固定，应用此法固定的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量，铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度低于30HRC，而凸模工作部分需淬硬，淬硬长度应为整个凸模长度的1/2～2/3。凸模铆翻固定法如图8-14所示，将凸模固定板放在装配平台上的两块等高垫蛱上，使其与工作台面平行，用压力机或手锤将凸模压入到固定板的型孔中，然后用手锤和凿子将凸模尾端铆翻，经检查凸模的垂直度合格后，将铆翻的支持面用平面磨床磨平。最后以凸模固定板底面为基准将凸模刃口面磨平。压入法装配的特点是连接牢固可靠，但其拆换零件困难，对零件配合表面的尺寸精度和表面质量要求高。

二、螺钉紧固法

螺钉紧圃法常用于大中型凸模的固定，其特点是工艺简单、紧固方便且连接可靠。螺钉紧固法用螺钉、销钉直接将凸模固定到固定板上，其装配方法，首先把凸模放入固定板型孔内调好位置，使其与固定板支承面垂直，然后用螺钉紧固。

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