现在，经过多年的发展，标准模胚的生产、加工和制造业比以前更加成熟。除了定制化外，我们还可以根据标准化的生产工艺选择标准的模具产品。标准模胚的应用是许多商品的基础，是成型模具的必要工具。标准模胚是磨具的骨架，在生产中起着非常重要的作用。

标准模胚的制作工艺流程

1.模胚切割时，应严格按图纸规定的公称尺寸和加工余量进行，并用锯切或气割停止切割。切割时注意用卷尺或钢尺测量所需的长、宽、厚，检查模胚加工余量是否足够，并测量两对角线长度之差，以判断板材对角线尺是否基本正确。

2.粗铣工艺包括平面粗铣和四边粗铣。粗铣平面加工后，可对模架进行加工，留有磨削余量。同时，可以去除板厚两侧的不平整和表面的黑皮。四边粗铣可为模架精铣预留加工余量，将板长宽四边的不平整度及锯痕磨掉，从根本上保证板的四角垂直度。

3.模胚加工到开粗框工序时，可预留精加工所需的加工余量，铣出板面的凹凸型腔、凹槽和成形面。粗磨后，模架加工可留有精磨余量，平板上下侧可磨平，使其平行度满足要求，并有一定的亮度。

有些模具可以在20天内加工，但有些模具不能在一个月内按时完成。然而，从目前模具加工行业来看，一般的加工过程越来越简短。他们中的许多人不需要直接以人的形式使用高科技产品，因此他们可以节省更多的时间，并且加工的模具将更符合生产设计标准。

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